为了避免进口空压机机箱故障的发生,必须要研究其相应的对策。经分析与研究导致空压机机箱故障原因有以下几个方面:
1、设备材质问题
在运行过程中,我们发现机箱机壳有裂痕,在备用设备5#机上也出现了一道裂缝,十分明显,经分析,认为是长期运行过程中设备震动引起的。
2、平衡铁销钉不牢固
两次事故发现,均有平衡铁销钉松动的问题,从而导致平衡铁在运行过程中重心偏离,在惯性作用下,出现晃动,最终卡折销钉,使平衡铁甩出,造成事故的发生,因此,销钉的使用成为设备安全的关键。
3、压力瞬间过高
第一次事故分析时我们发现,在事故发生半小时前,原盘记录出现一个突然升高的曲线,
这可能是造成事故的一个重要原因。设备在压力突然升高,超过限定压力之后,机械设备传动部件受到平时成倍的作用力,导致各个部件的紧固件的松动,使连接部件偏离,造成事故的发生。
4、安装检修问题
设备在大中修时,均要对机箱部件进行解体拆卸,由于安装过程中安装检修人员的技能和部件紧固不紧等问题,导致部件出现松动现象,造成机箱设备事故。
5、运行操作问题
进口空压机压缩机运行过程中,由于用户使用不均衡,特别是一些大的用户在使用时,突然开机,使压缩风系统压力整体下降,或突然停机,使压缩风系统压力突然整体升高,特别是在升高时,超过规定的上限,有时运行 人员不及时调整或调整不当,均会造成设备易损。
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